Контроль качества покрытий
В современной индустрии нанесения защитных покрытий вопрос контроля качества технологического процесса является первостепенным. Халатное отношение к процедурам оперативного и постпроизводественного контроля может понести за собой порчу дорогостоящего оборудования или конструкций в период эксплуатации, что повлечет за собой огромные потери средств и времени. На территории РФ ежегодные потери от коррозионных процессов составляют 10% процентов от всего объема производимого черного металла, что составляет порядка 5 миллионов тонн. Современные методы контроля качества позволяют удобным и простым в применении оборудованием, максимально уменьшить риски возникновения корродирования несущих оснований, что значительно сокращает материальные и временные потери на ремонтные работы. В спецификациях крупнейших национальных компаний заказчиков металлоконструкций параметры качества защитных покрытий является обязательным пунктом при приемке продукции. Контроль качества покрытий проводится в соответствии со стандартами по рекомендуемым методикам с применением специализированных приборов. Приборы, которые применяются для контроля качества покрытий, позволяют специалистам быстро и точно провести измерения. В нашем каталоге приборов собраны надежные приборы и приспособления разработанные в соотвествии с самыми высокими мировыми стандартами качества от производителей стран Европы и Северной Америки, большинство приборов внесены в Государственный реестр средств измерений РФ.
Для контроля параметров окружающей среды в процессе окрашивания поверхностей может использоваться пращевой гигрометр или измеритель точки росы. Для контроля профиля повехности перед окрашиванием можно использовать эталон шероховатости или измеритель шероховатости. Контролировать чистоту поверхности на наличие солей необходимо с помощью измерителя загрязненности солями, контролируют наличие пыли на поверхности перед покраской с помощью специального набора для контроля запыленности.Сразу после нанесения покрытия его толщину поможет измерить гексагональная гребенка или диск для измерения толщины мокрых пленок. Толщину сухого слоя защитных или лакокрасочных покрытий можно измерить с помощью цифрового толщиномера покрытий и толщиномеров покрытий разрушающего типа. Степень сцепления лакокрасочного покрытия с поверхностью определяют с помощью адгезиметра. Для контроля внешнего вида покрытий специалист может воспользоваться портативным USB микроскопом. В нашей компании вы можете подобрать приборы для контроля качества покрытий ведущих мировых производителей, уже зарекомендовавших себя на рынке неразрушающего контроля. Квалифицированные технические специалисты помогут подобрать прибор под вашу задачу и смогут проконсультировать по вопросам применения приборов. На базе нашей компании проводится гарантийный и негарантийный ремонт приборов, поэтому покупая приборы у нас, вы можете обращаться каждый раз, когда возникнет необходимость в консультации и ремонте приборов для контроля качества покрытий. Консультации специалистов проводятся в наших офисах и по телефону.
Актуальность данного вида контроля делает востребованным приборы в ведущих отраслях промышленности:
Машиностроение;
Судостроение;
Трубная промышленность;
Строительство нефтеналивных резервуаров;
Автомобильная промышленность;
Производство балластных трубопроводов;
Нанесение антикоррозионных покрытий;
Ремонт и приемка автомобилей;
Строительство
